不锈钢弯头的退火工艺介绍

不锈钢弯头退火炉为程度悬索式接连退火炉，主要是用天然气为燃料，让工作效率高选用接连地道型。热处置段分为预热区，明火加热区，水冷初冷区，水冷终冷区，单调段，其各段长度分别为:40m，4×15m，3×5m，3×5m，1×5m。顺便支撑辊，总长约155m。处置奥氏体不锈钢弯头时，技能段速度为每分钟80米。下面就以奥氏体不锈钢弯头管件为例为大家讲解其各段特性：
预热段运用直燃式加热段的平息气体将带钢在进入直燃式加热段之前预热到400℃左右，并且带有热收回设备，通过一台风量107530Nm3/h的变频调速风机来排出炉气，炉压并中止热量收回。
加热段分四段直燃式，每段设备三十个喷嘴，共一百二十个，退火温度为1100℃，炉膛蓄热体高温度可达1250℃，预热段与每一加热段均设备有氧含量测量仪以及热电偶。在不一样的炉段间装置圆盘型辊道支撑组件，共装五个，乐于在线疾速换辊，每个圆盘辊组件装有两个陶瓷纤维支撑辊。
初冷、终冷区各有三段喷水急冷，喷水体系选用特别设计。初冷区的3段每段包含板带上下各十套喷管，每条喷管设备四个喷头，每个喷管装有一个手动调度阀与一个压力计，通过初冷段后板带温度由1100℃降到大约500℃的时候，终冷区包含冷却段的三段冷却箱体。每一冷却段设备了十一套AISI304不锈钢喷水管，每条喷管装置八个喷头，相邻喷水管的喷水头交错分布喷水均匀，通过终冷段后板带温度通常会降到80℃以下。单调段包含挤干辊，空气喷吹与八套热空气喷嘴烘干，使钢带外表干燥。

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